解决重庆pvc管件在制品门区的冷点

编辑 : admin  日期:2021-08-21 09:44:00


  重庆PVC管件制品门区域经常出现冷点,你知道为什么会出现吗?pvc注塑制品,浇口附近出现冷点是一个普遍现象,尤其是在加工厚壁制品的注塑中(如水管零件)。造成这种现象的原因非常复杂,改善这种现象是一个技术问题。那么我们在生产?期间应该如何解决这个问题呢


  解决PVC管件制品浇口区的冷料斑


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  (1)增加浇口尺寸。pvc(PVC-U)厚壁制品的闸门尺寸必须大大增加,主管道和支道的横截面应大于小于。冷井要开好。还要考虑浇口的形式、大小和位置,以防止材料的冷却速度不同。


  (2)喷嘴的中心应调整好,喷嘴与模具进料的配合尺寸应优于设计,以防止漏料或冷料带入型腔。


  (3)需要考虑模具的铸造是否是结构,系统的合理在注塑模具的设计中,合理的浇注系统是保证注塑制品的关键模具有良好的排气度。气体的干扰会使闸门出现浑浊的斑点。


  (4)工艺参数的调整。一旦确定配方没有太大问题,就要考虑工艺温度、压力、速度、背压的设定是否合适。只有合理的工艺参数才能做出好的制品提高模具温度。降低注射速度,增加注射压力,减少保压和注射时间,减少保压。


  (5)设计公式首先,要考虑注射成型加工材料的塑化性能。配方中使用的加工添加剂质量高,性能好,润滑剂用量少。二是提高材料的流动性。配方中改性剂的选择应以提高PVC的流动性为重点,填料的用量必须控制在最低限度。


  (6)观察模具冷井大小或结构的体积是否为合理,如有问题,应进行修改。特别是pvc厚壁注射成型制品的模具冷井要有足够的容积,防止冷料进入模腔。需要在分流管上加一口冷井。


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  其实冷点主要是指大门附近有雾或颜色鲜艳的斑点,或者从大门开始像蚯蚓一样粘在上面的弧形疤痕。它们是由进入型腔的塑料撞击器或由于保持作用的过大压力而被挤压到型腔中的冷材料引起的。由于从喷嘴或流道的冷却作用传递的热量,前端材料在进入型腔之前被冷却和固化。当它膨胀并通过窄浇口注入型腔时,熔体破裂,然后被后面的热熔体推动,成为冷点。看到以上重庆PVC,管材厂家,提供的解决方案,我想你应该知道怎么解决这个问题吧!


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